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公司先后為煙臺西部、煙臺500、煙臺熱力、華魯恒升、河北海偉石化、萊州凱聯(lián)化工、煙臺天大化工、揚子化學(xué)、綠葉制藥、煙臺東方電子、荏原冷熱系統(tǒng)（中國）等成套了多個項目的DCS、PLC系統(tǒng)。主導(dǎo)參與了多種自動化生產(chǎn)線的設(shè)計、改造、升級，自動化設(shè)備......
2021-05-26 15:02:45
公司先后為煙臺西部、煙臺500、煙臺熱力、華魯恒升、河北海偉石化、萊州凱聯(lián)化工、煙臺天大化工、揚子化學(xué)、綠葉制藥、煙臺東方電子、荏原冷熱系統(tǒng)（中國）等成套了多個項目的DCS、PLC系統(tǒng)。主導(dǎo)參與了多種自動化生產(chǎn)線的設(shè)計、改造、升級，自動化設(shè)備研發(fā)，設(shè)備生產(chǎn)線的上料、檢驗、涂膠、氣密檢測等工序的自動化改造。先后為勝地汽車、通用東岳、法雷奧、中集來福士、東洋機(jī)電（中國）、南山集團(tuán)、萊州偉辰、海陽美豐等研發(fā)了自動化設(shè)備。
典型項目：
項目一、英維思青島控制器有限公司（ Invensys controls）EM車間EC timer 功能測試機(jī)改造項目。該項目是將原來的功能測試機(jī)進(jìn)行改造，恢復(fù)原有測試機(jī)器功能，并改進(jìn)原步進(jìn)為伺服電機(jī)驅(qū)動。
項目二、英維思青島控制器有限公司水閥線圈骨架安裝端子自動化裝配項目，實現(xiàn)單班單線節(jié)省操作工人3人（原4人）。包括振動料斗上料，識別，防錯，壓裝，焊接，檢查和測試打標(biāo)。
項目三、法雷奧煙臺公司空調(diào)配風(fēng)裝置檢測裝置，該裝置實現(xiàn)汽車配風(fēng)成品件的檢測，包括吹腳風(fēng)門檢測、除霜風(fēng)門檢測、吹面風(fēng)門檢測、冷風(fēng)風(fēng)門開檢測、冷風(fēng)風(fēng)門關(guān)檢測、導(dǎo)流罩檢測。
項目四、勝地汽車零部件電水泵組裝生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線實現(xiàn)從電路板焊接、殼體組裝、掃碼識別、上電測試及激光打標(biāo)等功能。
項目五、通用東岳K257項目，我方參與該項目的UR010-060，F(xiàn)0020-150，F(xiàn)0180-210等多個工位，項目采用FANUC品牌機(jī)器人，AB品牌PLC，我方工程師有豐富的通用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用經(jīng)驗。
項目六、煙臺港熱力監(jiān)控平臺，該項目采用西門子可編程控制器，采用集成化的開發(fā)工具，各個熱力站設(shè)備通過有線或無線的方式進(jìn)行通訊，實現(xiàn)了定時、補(bǔ)償、分時段等多種控制方式。通過各種計量計算及分析，可以精確知道各個用能單位的實時情況，對設(shè)備進(jìn)行有效的監(jiān)控。
項目七、煙臺天大化工一期PLC控制系統(tǒng)成套，本項目采用西門子可編程控制器，多站融合，實現(xiàn)對蒸餾系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)的精確控制，對系統(tǒng)的關(guān)鍵溫度采用多串級的補(bǔ)償PID控制，控制精度跟速度都高于普通的PID系統(tǒng)。
項目八、中集來福士機(jī)器人自動切割系統(tǒng)，采用庫卡多功能機(jī)器人，對海上平臺牛腿座進(jìn)行切割，自動計算、自動尋點，不用人工干預(yù)，快速、高效完成切割動作。
項目九、萊州偉辰汽車剎車盤自動化上下料系統(tǒng)，采用庫卡機(jī)器人，完成四十多臺機(jī)床的上下料控制，節(jié)省大量勞工，提高了生產(chǎn)效率，降低企業(yè)風(fēng)險。
項目十、東洋機(jī)電雨刷自動測試設(shè)備，該設(shè)備完全替代進(jìn)口，以較低的成本實現(xiàn)了復(fù)雜的測試要求。
項目十一、威海海馬地毯MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個公司訂單、生產(chǎn)、倉儲等環(huán)節(jié)，整合了現(xiàn)場上百套PLC及幾十種儀表，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)整體管理，提高了生產(chǎn)管理水平。
典型項目：
項目一、英維思青島控制器有限公司（ Invensys controls）EM車間EC timer 功能測試機(jī)改造項目。該項目是將原來的功能測試機(jī)進(jìn)行改造，恢復(fù)原有測試機(jī)器功能，并改進(jìn)原步進(jìn)為伺服電機(jī)驅(qū)動。
項目二、英維思青島控制器有限公司水閥線圈骨架安裝端子自動化裝配項目，實現(xiàn)單班單線節(jié)省操作工人3人（原4人）。包括振動料斗上料，識別，防錯，壓裝，焊接，檢查和測試打標(biāo)。
項目三、法雷奧煙臺公司空調(diào)配風(fēng)裝置檢測裝置，該裝置實現(xiàn)汽車配風(fēng)成品件的檢測，包括吹腳風(fēng)門檢測、除霜風(fēng)門檢測、吹面風(fēng)門檢測、冷風(fēng)風(fēng)門開檢測、冷風(fēng)風(fēng)門關(guān)檢測、導(dǎo)流罩檢測。
項目四、勝地汽車零部件電水泵組裝生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線實現(xiàn)從電路板焊接、殼體組裝、掃碼識別、上電測試及激光打標(biāo)等功能。
項目五、通用東岳K257項目，我方參與該項目的UR010-060，F(xiàn)0020-150，F(xiàn)0180-210等多個工位，項目采用FANUC品牌機(jī)器人，AB品牌PLC，我方工程師有豐富的通用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用經(jīng)驗。
項目六、煙臺港熱力監(jiān)控平臺，該項目采用西門子可編程控制器，采用集成化的開發(fā)工具，各個熱力站設(shè)備通過有線或無線的方式進(jìn)行通訊，實現(xiàn)了定時、補(bǔ)償、分時段等多種控制方式。通過各種計量計算及分析，可以精確知道各個用能單位的實時情況，對設(shè)備進(jìn)行有效的監(jiān)控。
項目七、煙臺天大化工一期PLC控制系統(tǒng)成套，本項目采用西門子可編程控制器，多站融合，實現(xiàn)對蒸餾系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)的精確控制，對系統(tǒng)的關(guān)鍵溫度采用多串級的補(bǔ)償PID控制，控制精度跟速度都高于普通的PID系統(tǒng)。
項目八、中集來福士機(jī)器人自動切割系統(tǒng)，采用庫卡多功能機(jī)器人，對海上平臺牛腿座進(jìn)行切割，自動計算、自動尋點，不用人工干預(yù)，快速、高效完成切割動作。
項目九、萊州偉辰汽車剎車盤自動化上下料系統(tǒng)，采用庫卡機(jī)器人，完成四十多臺機(jī)床的上下料控制，節(jié)省大量勞工，提高了生產(chǎn)效率，降低企業(yè)風(fēng)險。
項目十、東洋機(jī)電雨刷自動測試設(shè)備，該設(shè)備完全替代進(jìn)口，以較低的成本實現(xiàn)了復(fù)雜的測試要求。
項目十一、威海海馬地毯MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個公司訂單、生產(chǎn)、倉儲等環(huán)節(jié)，整合了現(xiàn)場上百套PLC及幾十種儀表，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)整體管理，提高了生產(chǎn)管理水平。
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